Für Webelettronica Electronic Design bedeutet, sowohl die Entwicklung neuer Ideen mit der konkreten Fähigkeit Probleme zu lösen und Antworten vorwegzunehmen, als auch die gezielte Unterstützung und Industrialisierung von Kundenvorschlägen durch gezielte Auswahl der am besten geeigneten Komponenten für alternative Bedürfnisse zum ursprünglichen Projekt. Vom Entwurf bis zur Produktion, vom Verkauf bis zur Wartung: Ein Team von professionellen Ingenieuren begleitet alle Arbeitsschritte, die für die Erstellung von kundenspezifischen Elektronikkarten, Hardware, Firmware und Software erforderlich sind, die auf die tatsächlichen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Auf dieser Weise wird jede elektronische Leiterplatte unter unserer Kontrolle, in den vereinbarten Lieferzeiten, durch Phasen, die in voller Übereinstimmung mit internationalen Standards (CE, CSA, UL) dokumentiert sind, Funktionstests in Temperatur und Feuchtigkeit, Sicherheit und elektromagnetisch Kompatibilität Tests, geboren.
In diesem Schritt sind die am häufigsten gestellten Fragen, "Ist meine Idee machbar?; Wieviel würde es kosten diese zu realisieren?" Nach der Vorstellung der Idee identifiziert Webelettronica die leistungsfähigste und kostengünstigste Technologie, um diese zu realisieren. Darüber hinaus können Sie von den frühen Phasen der Konzeption und Konstruktion an, eine Schätzung der Produktionskosten vornehmen, um die Prozesse und somit die Endkosten zu optimieren.
In dieser Phase führt Webelettronica eine Analyse des bestehenden Boards und der spezifischen Ergänzungen des Kunden durch. Außerdem, dank der Verwendung von fortschrittlichen Technologien, führt es die Analyse und das Studium der Hardware-Komponenten durch, um die Kosten des Geräts zu minimieren und die korrekten Konfigurationen der integrierten zu definieren.
Die Realisierung der Elektronikplatine erfolgt durch die Erstellung von Schaltplänen mit Überprüfung durch Simulation der korrekten Umsetzung. Man erstellt ein Layout der Leiterplatte und fahren dann mit dem Erwerb von elektronischem Material und dem Brennen der Karte fort.
Die Validierung des Prototyps erfolgt in drei Phasen: In der ersten erfolgt die manuelle / Maschine Montage durch Verschweißen der elektronischen Bauteile auf der Elektronikplatine. Dann findet die elektrische Kontrolle der Karte für die Validierung des Prototyps statt. Schließlich werden manuelle Änderungen an den gefundenen Fehlern vorgenommen.
Das Firmware wird geschrieben, indem einige grundlegende Schritte ausgeführt werden, wie:
Schließlich werden alle Firmware-Betriebstests ausgeführt, um nach irgendwelchen Systemfehlern zu suchen, und man wartet, dass der Kunde den Prozess validiert.
Der letzte Prozess bei der Konstruktion der elektronischen Leiterplatte ist der technisch-funktionale Test, der die Montage und Prüfung einer variablen Anzahl von Prototypkarten zwischen 5 und 10 umfasst, die an den Kunden geliefert werden. Der Prototyp wird beim Kunden validiert. Schließlich werden wir mit der Erstellung des endgültigen Druckbogens nach dem mit dem Kunden ausgewählten mechanischen Teil fortfahren.
